服务详情

南通新创力专注模具、检具研发制造二十年,为汽车内饰行业提供树脂基复合材料阳模、FRP模具、汽车内饰检具等一站式解决方案,以高精度工艺和完善服务满足客户需求。

高精度模具定制服务

新创力拥有二十年模具制造经验,针对不同客户的个性化需求,提供从设计、加工到售后的全流程服务。所有产品均采用优质材料,严格把控精度,确保满足复合材料行业的高标准要求。

树脂基复合材料阳模

树脂基复合材料阳模定制服务

树脂基复合材料阳模是玻璃钢、碳纤维制品生产的核心模具,新创力采用先进的数控加工设备,结合多年工艺经验,优化模具结构设计,有效提升模具的耐用性和生产效率。

  • -精度控制在0.2mm以内,满足高精度生产需求
  • -采用耐高温树脂材料,使用寿命提升50%以上
  • - 定制化设计,适配不同尺寸、形状、工艺的复合材料FRP模具制作

汽车内饰检具定制服务

汽车内饰检具是保障内饰件尺寸精度、确保装配贴合度的关键检测工具,采用板材代木或糊状代木基材搭配精密加工工艺,结合汽车行业质量标准,优化检具定位结构与检测基准,有效提升内饰件检测效率与合格率。

  • - 尺寸公差控制在±0.1mm,符合汽车行业一级检测标准
  • -采用代木材料,使用寿命提升50%以上
  • -定制化设计,适配不同车型内饰件生产

FRP模具定制服务

FRP(玻璃钢)模具是复合材料制品生产的高效成型工具,采用高性能模具树脂与高强度玻璃纤维复合成型,结合手糊、真空灌注、RTM等成型工艺,优化模具表面光洁度与结构强度,有效提升制品成型效率与表面质量。

  • - 表面光洁度达Ra≤0.8μm,无需二次打磨即可满足制品成型要求
  • -耐高温、耐老化,长期使用无开裂、无变形,使用寿命达100--500模
  • -定制化设计,适配不同树脂基复合材料生产

汽车内饰水切割托架定制服务

汽车内饰水切割托架是内饰件水切割加工的专用定位工装,新创力采用轻量化基材,结合精密数控加工工艺,优化托架定位结构与夹持方式,有效提升水切割加工的稳定性与尺寸精度,避免加工过程中内饰件变形、移位。

  • - 定位精度控制在±0.1mm,确保水切割切口平整、尺寸精准
  • - 采用防锈处理,适配水切割加工的潮湿环境
  • - 定制化设计,适配不同车型内饰件(顶棚、地毯等)的水切割定位需求

汽车内饰装配托架定制服务

汽车内饰装配托架是汽车内饰件总装过程的专用辅助工装,采用玻璃钢轻量化结构设计,结合汽车内饰工艺标准,优化托架定位基准与装配空间,有效提升内饰件装配效率与装配精度,降低人工装配误差。

  • - 定位基准误差≤0.3mm,确保内饰件装配贴合度,满足工艺要求
  • - 采用焊接、肋板等加固工艺,结构稳定,承重能力强,长期使用无变形
  • - 定制化设计,适配不同车型内饰件总装流程,可搭配工装夹具实现快速定位

我们为客户提供模具的全生命周期管理,从前期方案沟通、设计建模,到中期加工生产、试模调整,再到后期的维护保养,全程一对一服务,确保模具交付后能快速投入生产。

截至目前,已为国内多家知名汽车零部件企业提供模具定制服务,产品覆盖乘用车、商用车等多个品类,凭借稳定的品质和高效的交付效率,获得客户一致好评。