行业新闻
聚焦模具、检具、复合材料行业前沿，分享最新技术与行业动态
最新行业资讯
把握行业趋势，洞察技术未来
树脂基复合材料模具技术升级，助力汽车内饰件高效生产
随着汽车行业轻量化、环保化发展，树脂基复合材料模具凭借高精度、高耐用性优势，成为汽车内饰件生产的核心装备。南通新创力紧跟行业趋势，升级数控加工工艺，优化模具结构设计，将模具精度控制在0.01mm以内，大幅提升生产效率与产品合格率...
2024汽车内饰检具行业标准更新，新创力率先达标
近日，国家汽车行业协会发布《汽车内饰件检具通用技术要求》最新版本，对检具的精度、耐用性、环保性提出更高要求。南通新创力凭借二十年技术沉淀，旗下汽车内饰检具产品率先符合新标准，检测精度达±0.005mm，耐磨性能提升30%，获得行业认可...
FRP模具应用场景持续拓展，覆盖航空航天领域
FRP（玻璃钢）模具凭借轻量化、耐高温、耐腐蚀的优势，除广泛应用于汽车内饰件生产外，近年来逐步拓展至航空航天领域。南通新创力研发的FRP模具，采用高韧性复合树脂材料，使用寿命达8000模次以上，成功应用于航空航天复合材料零件的成型生产...
数控加工技术迭代升级，推动模具制造智能化发展
当下，工业4.0浪潮推动模具制造行业向智能化、自动化转型，数控加工技术作为核心支撑，正迎来快速迭代。南通新创力引入新一代五轴数控加工设备，结合AI智能编程系统，实现模具加工的自动化排版、精准切削，大幅降低人工误差，缩短生产周期30%...
碳纤维复材制品需求激增，新创力扩大产能应对市场
随着新能源汽车、风电、医疗等行业的快速发展，碳纤维复材制品因轻量化、高强度优势，市场需求持续攀升。南通新创力抢抓市场机遇，扩大碳纤维制品生产线，优化成型工艺，可批量生产外观件、结构件、工装夹具等多种产品，满足不同行业客户需求...
汽车内饰装配托架技术创新，提升总装效率
汽车内饰总装过程中，装配托架的稳定性直接影响装配精度与效率。南通新创力研发的新型汽车内饰装配托架，采用高强度钢材与轻量化结构设计，定位基准误差≤0.02mm，可快速适配不同车型内饰件总装需求，帮助客户提升装配效率25%以上...
